1,其内壁的硅芯层是固体的,长久的润滑剂,内壁硅芯层的磨擦特性保持不变,缆线在管内可反复抽取。
2,其内壁的硅芯层是被同步挤出在进高密度聚乙烯管道内壁,且均匀地分布整个管道的内壁,内壁的硅芯层与高密度聚乙烯具有相同的物理和机械特性,不会脱离。
3,硅芯管机械强度高,耐高,低温的性能好,耐化学腐蚀,寿命长,柔韧性好,可适应各种地形的坡度及弯度曲变化。
4,其内壁的硅芯层不与水反应,意外事故后可用水冲洗管道;
5,硅芯管曲率半径小(为其外径的十倍)。铺管时遇到弯曲处和落差处,可随环境地形而定,无需作任何处理,更不必设人井过渡;
6,每根(盘)硅芯管的长度可制成任何长度。一般情况下从运输安全和施工方便等方面考虑,每根(盘)硅芯管标准长度为2000米;
7,施工便捷,工程造价大量降低。硅芯管不需外套大管,且可直接在管道内穿缆,不需子管。由于每盘硅芯管的长度一般为2000米,故人井可每隔1000米设一个,穿缆时采用气吹,每1000米只需15分钟。
1 外观质量 外观颜色均匀一致;内外壁实体应平整、均匀、光滑,无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷;截面无气泡、裂痕;内壁紧密熔结、无开脱现象;外壁上产品标识完整、清楚。
2 外壁硬度 ≥59(邵氏D型)
3 内壁摩擦系数 静态:≤0.25(平板法,对HDPE标准试棒)
动态:≤0.15
4 拉伸强度(MPa) ≥21
5 断裂伸长率(%) ≥350
6 非常大牵引负荷(N) ≥8000
7 冷弯曲半径(mm) 400
8 环刚度(KN/m2) ≥50
9 扁平试验 垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时,立即卸荷,试样不破裂、不分层。
10 复原率(%) 垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时,立即卸荷,试样不破裂、不分层,10min外径能自然恢复到原来的85%以上。
11 耐落锤冲击性能 常温 温度23℃,高度2m,用15.3kg重锤冲击10个试样,应9个以上无开裂现象。
低温 温度-20℃,高度2m,用15.3kg重锤冲击10个试样,应9个以上无开裂现象。
12 耐水压密封性能 温度20℃,压力50KPa条件下,保持24小时,无渗漏。
13 抗裂强度(MPa) ≥2.0
14 与管接头的连接力(N) ≥6700
15 纵向收缩率(%) ≤3.0
16 脆化温度(℃) -75
17 耐环境应力开裂 48h,失效数≤20%
18 熔体流动速率(g/10min) MFR(190/2.16)≤0.5
19 耐热应力开裂 168h,失效数≤20%
20 工频击穿强度(MV/m) ≥24
21 耐化学介质腐蚀 将管材试样分别置于5%的NaCL、40的H2SO4 、40%的NaOH溶液中浸泡24h,无明显被腐蚀现象。
22 耐碳氢化合物性能 用庚烷浸泡72h后对硅芯管施加528N的外力,试样不损坏,产生的长久变形不超过5%。
规格和盘长
通信管道使用的HDPE硅芯管规格主要有两种:40/33mm和46/38mm,其盘长分别为2000m和1500m(盘长可根据用户需求定制)。40/33mm硅芯管适用于平原、丘陵、公路、路肩和边沟等,46/38mm硅芯管适用于山区、弯度较大的公路路肩和沟边。
施工前材料的检查
(1)施工前严格复检硅芯管及配套产品的规格、品种和数量。
(2)严格检查硅芯管的质量,硅芯管外观应无毛刺、无压扁、无裂纹、无折弯现象;管口密封紧固,无脱落,无泥沙、水和杂物进入等现象。
(3)检查硅芯管长度、尺码、标记,码标等应清晰可见。
(4)影响布放和气吹法敷设光缆的硅芯管及配套产品不得用于施工。
(5)同沟敷设两条以上硅芯管时,应采用不同颜色的硅芯管或采用其它分辨标记,全程硅芯管颜色或标记顺序要一致,以便于光缆施工和维护。